CZ terasprofiilide rullvormimise tootmisliin on täisautomaatne seade C- ja Z-terasest profiilide tootmiseks. Tootmisliin sisaldab lahtikerijat, tasandajat, stantsimisseadet, rullvormimise süsteemi, hüdraulilist lõikesüsteemi ja juhtimissüsteemi. Masinal on kiire, täpne ja automatiseeritud tööomadused ning see on ideaalne valik suurte metallkonstruktsioonide ehitamiseks.
Tootmisliin kasutab täiustatud tehnoloogiat, et tagada kõrge kvaliteediga pärlintooted. Rullvormimissüsteemi juhib täiustatud PLC-süsteem, mis tagab kõrge tootmistõhususe ja täpsed mõõtmed. Hüdrauliline lõikesüsteem tagab sujuva ja täpse lõikamise.
Tootmisliin on moodulkonstruktsiooniga, mida on lihtne paigaldada ja kasutada. Seda masinat saab kohandada vastavalt kasutaja nõuetele erinevate spetsifikatsioonide ja mudelite purlinite tootmiseks. CZ purlini rullvormimisliin on usaldusväärne ja kulutõhus lahendus metallkonstruktsioonide ehitamiseks.
CZ-kujulise terasprofiili vormimismasin on täisautomaatne mehaaniline seade, mida kasutatakse C- ja Z-kujuliste terasprofiilide tootmiseks. See kõrgautomaatne tootmisliin sisaldab lahtikerijaid, tasandajaid, stantsimisüksusi, rullvormimissüsteeme, hüdraulilisi lõikesüsteeme ja juhtimissüsteeme. See masin toodab suurepärase täpsuse ja järjepidevusega profiilisid. Kiiret rullvormimissüsteemi juhib täiustatud PLC-süsteem, millel on kõrge tootmistõhusus ja täpsed mõõtmed. Hüdrauliline lõikesüsteem tagab sujuva ja täpse lõikamise. Tootmisliin on modulaarse disainiga, mida on lihtne paigaldada ja kasutada. Seda masinat saab kohandada vastavalt kasutaja nõuetele, et toota erineva spetsifikatsiooni ja mudeliga profiilisid. See kõrgautomaatne ja mitmekülgne masin sobib ideaalselt suurte metallhoonete ehitamiseks, mille täpsus ja kiirus muudavad selle metallehitustööstuses asendamatuks tööriistaks.
1. Profiili laius määratakse automaatselt.
2. Profiilil olevate aukude asukoha sätted määratakse ja augustatakse automaatselt PLC-programmi ülekandmise teel.
3. Profiili pikkus on vahemikus 500 mm kuni 16000 mm.
4. Profiilide tootmiskiirus ilma aukudeta on kuni 50 m/min.
5. Sigma profiilide puhul tehakse auk soovitud kohta.