Tere tulemast meie veebilehtedele!

pikisilmilõikusmasin laiusele 0,4–1,3 mm 1300 mm

1300 mm laiuse ja 0,4–1,3 mm paksuse materjali töötlemiseks mõeldud lõikemasin vajab täpsuse, efektiivsuse ja ohutuse tagamiseks spetsiifilisi omadusi.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Sspetsifikatsiooni parameetrid

(一) Terasrulli tooraine parameetrid
(1) Kohaldatav materjal tsingitud mähis
(2) lõikepaksus 0,4 mm ~ 1,3 mm
(3) Plaadi laius 300 mm ~ 1250 mm
(4) Terasmähise siseläbimõõt Φ508mm
(5) Terasmähise välisläbimõõt Φ1600mm
(6) Mähise kaal 15 tonni
Valmistoote parameetrid
(1) Laiuse tolerants ± 0,05 mm
(2) Bururri pikkus 0,03 mm
(3) Lõigatud ribade arv 1 mm paksune plaat, 25 riba
(4) Vertikaalne nihke sirgus 1 mm / 2000 mm
(5) Mähise täisringi läbimõõt Φ508mm
(6) Dekerimismasina välisläbimõõt Φ1600mm
Seadme muud parameetrid
(1) Ühiku kiirus 0~120 m/min
(2) Põrandapind (umbes) 17 meetri raadiuses
(3) Toiteallikas 380V / 50 Hz kolmefaasiline ja viiejuhtmeline
(4) Paigaldatud võimsus umbes 160 kW
(5) Ajamimootor Avatud mähisega masin AC11 KW
masina tavaline mootor AC75 KW
masina tavaline mootor AC90 KW
Hüdraulilise jaama mootor AC7.5KW
(6) Ühiku suund juhtimiskonsooli poole (vasakult) (paremale) (edasisuunas masin)
(7) Tootmisoperaator 1 tehniline töötaja ja 2 üldtöötajat
(8) Seadme värv sinine

Seadmete koostis

1.Spiraalauto

2.Hüdrauliline dekolaator

3. Hüdrauliline abitugi I

4. Elus ületav sild I

5. Külgjuhend ja lõikamismasin

6.jäätme kerimismasin (mõlemad pooled)

7. Elus ületav sild II

8. eraldaja ja pingutuslaud

9.Hüdrauliline tagasikerija

10. Hüdrauliline abitugi II

11. Kerimismehhanismi 1 väljumismähise auto

2.Hüdraulikasüsteem

13. Elektriline juhtimissüsteem

Protsessi paigutusprotsess

lõikamismasin

Tehniline kirjeldus

1 vedruga auto (1 komplekt)

(1) Peamine konstruktsioon: terasplaat, kõndimisratas, neli juhtkolonni, ülekandevõll jne.

(2) Kandevõime 15 tonni, hüdrauliline mootoriajam, kõndimiskiirus 6 meetrit minutis.

(3) Õlisurve võimsus: tõstekõrgus 600 mm, õlisurve silinder: FA- Φ125 mm (1 haru).

tehniline parameeter

vorm Raske terasraam, õlirõhk ja mootori juhtimine
kogus A
V tüüpi pind Nailonplaadi ja terasplaadi keevitamine
laager 15 T
Liftisõit 600 mm
Auto kõndimisjõud mootor
Auto kõndimiskiirus 6 m/min

Struktuur ja kasutamine: kasutatakse avatud kodeerija söötmiseks, terasrullide transportimiseks hoiulaualt avatud kodeerija rullile, käru liikumist juhib õlirõhumootor ja tõstmine hüdraulilise silindri juhtimiseks.

Tõstemehhanism: hüdrauliline silinder ja libisev neljajuhikuline kolonnstruktuur, tõstejõud tuleb silindrist, silinder surub V-tüüpi laagrilauda, et realiseerida ülemise ja alumise terasmähise funktsiooni.

Kõndimismehhanism: õlirõhumootor ja paralleelse juhtrööpa konstruktsioon, kõnnijõud tuleb õlirõhumootorist, mis võimaldab vagunil horisontaalselt liikuda mööda avatud koodri aksiaaltelge. Rööpa mõlemad otsad on piiratud plokiga, et vältida vaguni rööbastelt mahasõitu.

2.Hüdrauliline dekerija (1 komplekt)

tehniline parameeter

vorm Terasplaadist keevitatud raam, hüdrauliline paisumisvorm
kogus A
laager 15 T
Terasmähise sisemine läbimõõt Φ508mm;
Terasmähise välisläbimõõt MAKS: Φ1800 mm
Avatud rullkaarega plaadi struktuur  
Kaareplaadi tõusu ja kahanemise vahemik Φ460mm–Φ520mm
Kaarplaat 45 # valuteras (kroomitud viimistlusega)
Avatud rullpidur 2 komplekti ketaspidureid
Tühjendusmeetod Võtke initsiatiiv toitmiseks
Avatud rulli võimsus 11 kW mootor

Rulli avamise ja sulgemise rulli eemaldamise seade rullirõhuga

A, funktsioon:

Terasmähist kandes pingutage mähise sisediameetrit, avage mähis või võtke mähis tagasi.

Toetage mähisplaati ja pingutage terasriba, mis koosneb raamist, peavõllist, paisuvaltstrumlist, lahtikerimise purustusseadmest, abitoest, piduriseadmest ja jõuallikast.

B, struktuur

a) Peamine raam: valmistatud A3 tüüpi terasest, terasplaadist, nr 45 terasest, kaks laagrit puuritakse korraga, et tagada spindli paigalduse kontsentrilisus ja radiaalne peksmine.

b) Peavõll: koosneb 40 Cr ümmargusest terasest puuri läbimõõduga 85 mm läbiva ava, kvaliteedi reguleerimine ja seejärel rafineeritud vagun, rullvõlli läbimõõt 190 mm, laagri kaal 15 tonni.

c) Tõste- ja kokkutõmbamistrummel: kasutage liugtüüpi lükka-tõmbamis-paisutrumlit; nelja kaarega plaat (nr 45 teras), joonlõikega liuguripaar, paisumisläbimõõt: Ф470mm-520mm; trumli efektiivne tööpikkus on 1300mm, integreeritud spindel tagab trumli kontsentrilisuse suurenemise ja vähenemise, trummel tõuseb treipingil 508mm läbimõõduni, pind on galvaniseeritud kõva kroomiga.

d) Rullimispress: koosneb pressirullikust, tugivarrest ja õlisilindrist; pressirull määrib polüuretaanmäärdega materjali ja pea ei lahti ning tugivars tõstetakse hüdraulilise silindri abil.

e) Piduriseade: pneumaatilise ketaspidurikomplekti abil saab pidurdusjõudu reguleerida ja parkida, kui pidur on pingul, et tagada ooterežiimis ja käivitusolekus lahtise veeremise vältimine, et plaadi pind lahtise veeremise korral ei kriimustuks. Sünkroniseerimisjuhtimine avatud rulli etteandega.

f) Õlisurve jõud: suruge ja tõmmake südamikku: õlirõhusilindri mudeli spetsifikatsioon: Ф 150150mm, kasutades pöörleva liigendi õlivarustusrežiimi (Taiwani naftaväli); pressi tõstehüdrauliline silinder Ф 80220 mm.

g) Elektrienergia: avatud mähisega masina võimsus võtab vastu 11KW vahelduvvoolumootori suletud käigukastiga (1 komplekt)

3.Hüdrauliline abitugi (1 ühik)

(1) Kasutamine: Rulli jäikuse suurendamiseks toetage rulli konsoolotsa.

(2) Abitugi on küünarvarda mehhanism, mida tõstab või langetab hüdraulilise silindri kiikvars.

(3) Rulli avamisel tõstetakse kiikhoob üles, et hoida kerimismasina konsoolotsa, ja rulli veeretamisel langeb kiikhoob.

4. Elus ületussild (1 ühik)

(1) Põhikonstruktsioon: raam on keevitatud terasplaadiga.

(2) Õlisurve võimsus: ülemine ja alumine: õlisurve silinder: CA- Φ 80mm (1).

tehniline parameeter:

vorm Raam ja üleminekuklamber on terasplaadist keevitusdetailid ning üleminekurull on liimrull
kogus A
Pingestatud hülss (pikkus sügavus) 3000 mm × 3500 mm
Kuidas laudade komplekti tõsta Hüdrauliline silinder toetab tõstet

Struktuur ja kasutamine: kasutatakse terasriba kiiruse sünkroniseerimise ja puhverdamise juhtimiseks eemaldaja ja söötja vahel. Laud on valmistatud nailonplaadist, et tagada plaadi pinna kriimustuste vältimine. Kolme paari elektrilise silmakontrolli terasrihmade paigutus eluhülsi šahtis tagab šahtis piisava hoiuruumi.

5. Külgjuhik ja lõikemasin (1 komplekt)

Külgmise juhiku positsioneerimise tehnilised parameetrid

vorm Terasplaadi keevitusalus, rull-alus ja raam
kogus A
Ristlaua laius 200–1250 mm
Laiuse reguleerimine Reguleeri käsiratta abil
Rullmaterjal GCr15 teras
niproll Φ120mm × 1300mm

Konstruktsioon ja kasutusala: plaadi laiuse orienteerimiseks, et vältida terasplaadi kõrvalekaldumist. Plaadi laiuse suuna mõlemal küljel on vertikaalsed rullid, mis on kinnitatud vastavatele liugpesadele ja liugpesa reguleeritakse juhtrööpa abil piki plaadi laiuse suunda, et see sobiks erineva plaadi laiusega. Vertikaalne rull on karastatud ja rulli pind on kroomitud, et suurendada pinna kõvadust ja vältida mehaanilist kulumist.

Masina tehnilised parameetrid

vorm Terasplaadist keevitusalus, jõuülekandekast, võlvkäik ja raam
kogus Komplekt
Jaga kiirust 120 m/min
Võlli läbimõõt Φ180mm × 1300mm
materjali kvaliteet 42CrMo
Sildeulatus (pakkumisel ilma selleta) Φ300mm Φ180mm 10mm (välisdiameetri ja sisediameetri paksus)
Peamise mootori võimsus AC75Kw mootor
Mobiilne võlvikäigu mootor Paigaldatud riiuli välisküljele nuga mõjutamata

Konstruktsioon ja kasutamine: masin on seade, mis lõikab pikisuunas ja vertikaalselt erineva laiusega. Valmistoote laiust saab paindlikult muuta komposiithülsi vahetamise teel. Noavõlli reguleeritakse alumise ja ülemise võlli abil sünkroonse noavõlli vahekauguse tagamiseks, mis võimaldab täpselt reguleerida ülemise ja alumise võlli vahelist pilu. Ülemine ja alumine võll on aksiaalsuunas kinnitatud mutritega ning ülemise ja alumise tera võlli otsad on omavahel ühendatud. Tera vahetamiseks kasutage külgmist haakeraami (mootoriajamit).

(1) Põhikonstruktsioon: terasplaat, valupesa, sünkroonne käigukast, universaalne ajam, elektriline kruvitõsteseade.

(2) Tööriistavõlli materjal: 40 Cr, noavõlli läbimõõt: Φ180mm 1300mm, keskmise sagedusega töötlus pärast töötlemist, lihvimine, kõva kroomimine, 20mm võtmesoonega.

(3) Noavõlli lukustus: mutter lukustab tööriista.

(4) Klambrirühma pressiplaadi reguleerimine, üles- ja allapoole tõstmise reguleerimine, fikseeritud puit.

(5) Tööriista istme liikumine: elektriline sisse ja välja, noavõlli tõstmine, elektriline sünkroniseerimine.

(6) Nihkejõud: 75 kW tavaline mootor sagedusmuunduriga.

6. Jäätmekäitlusmasin (mõlemad pooled)

üks ühendus; sõltumatu sagedusmuundamise pinge reguleerimine

tehniline parameeter:

vorm Keevitatud terasplaatide riiul
struktuur Vasak ja parempoolne sõltumatu söötmise ühendatud konstruktsioon; rull, pressivõll ja käigukasti koostis. Õlisildriku abil juhitav hõlpsaks mahalaadimiseks
kogus Kaks; üks vasakule ja üks paremale
Saage jäägi serva laius Ja 2–10 mm / ühel küljel
kerimiskiirus 0–120 m/min
Veereta raskust MAX: 300 kg
Peamise mootori võimsus Vahelduvvool 3 kW (kaks)
hingamine Mehaaniline paisumine

Struktuur ja kasutamine: külgmaterjali mähismasin on riba mähise kahe külje ühendamise seade. Mootoriajam ja teine tühjendusõli silinder on stabiilsed ja vastupidavad.

7. Elus ületussilla II (1 ühik)

(1) Põhikonstruktsioon: raam on keevitatud terasplaadiga.

(2) Õlisurve võimsus: ülemine ja alumine: õlisurve silinder: CA- Φ 80mm (1).

tehniline parameeter:

vorm Raam ja üleminekuklamber on kõik terasplaadist keevitusdetailid ja üleminekurull on kummirull
kogus A
Pingestatud hülss (pikkus sügavus) 3000 mm × 5000 mm
Kuidas laudade komplekti tõsta Hüdrauliline silinder toetab tõstet
Rätsepa pressplaat Vältige plaadi kukkumist auku ja materjali kahjustamist

Struktuur ja kasutamine: kasutatakse terasriba kiiruse sünkroniseerimise ja puhverdamise juhtimiseks pinguti ja eemaldaja vahel. Laud on valmistatud nailonplaadist, et tagada plaadi pinna kriimustuste vältimine.

8. Eraldaja ja pingutuslaud

(1) Põhistruktuur: terasplaat, eraldusrull, PU-kumm jne.

(2) Pingutuspadi: laotage pealt villavildiga.

(3) Mässurull: PU-kumm, Φ350mm.

(4) Õlisurve jõud: pingutuspadja tõstmine: õlisurve silinder: FA- Φ 80mm (2 tk).

tehniline parameeter:

vorm Alus ja raam terasplaatide keevitamiseks
kogus Komplekt
Sektori suurus Φ80 × Φ180 * 3
Eraldi komplekti suurus Φ80 × Φ110 × ja
Keskmine surverull Vertikaalne tõste

Struktuur ja kasutamine: pikisuunaline nihkeribade eraldamine, et vältida masina pinget virnastamisel, lihtne kokku panna. Eralduskettaid on kaks. Eraldusketta võlli saab tööküljelt eemaldada, et hõlbustada vahetamist ja puhastamist.

vorm Terasplaadi keevitusalus, raam, pidurisüsteemi koostis
kogus A
Surveplaadi tüüp Plaati liigutab silinder, et saavutada ideaalne survepinge

Funktsioon: Asetage terasriba paika ja rakendage igale terasribale ühtlast pinget ümberkerimiseks. Tekkiv pinge määrab ümberkerimise tiheduse. Ühtlane pinge muudab mähise puhtaks; see koosneb peamiselt põhiraamist, esimesest eraldusraamist, pressimismasinast, tagumisest eraldusraamist, pingutusastmest ja juhtrullikust.

B, struktuur:

● Põhiraami konstruktsioon: valmistatud profiilist, terasplaadi kokkupanek keevitamisest, aluspinna töötlemine pärast lõõmutamist.

● Eesmine eraldusraam: kasutage juhttüüpi sõltumatut raami, raam on ühendatud kahe pinna kaudu ja eraldaja on paigaldatud korpuse ja hülsi vaheseina võllile, mis on väga mugav; eesmine eraldusraam saab põhiraami suhtes üles ja alla liikuda ning peatuda mis tahes kõrgusel.

● Pingutusplatvorm: see koosneb külgplaadi kaareosast, ülemisest tugiraamist, alumisest ja ülemisest surveplaadist ning õlisilindrist. Viltvildi saab kinnitada ülemisele ja alumisele surveplaadile. Plaadirihm läbib ülemise ja alumise surveplaadi vahelt ning surveplaat tekitab pinget. Ülemist surveplaati käitavad sünkroonselt kaks õlisilindrit.

● Juhtrull, plaadiseade

Juhtrull: laagripesa, õmblusteta terastoruga mähitud PU-kummi, dünaamilise tasakaalustustöötlusega, mille ülesanne on juhtida plaadirihma kerimismasinasse.

Plaadiseade: koosneb hammaslatist ja ajamist. Plaadiseadel on hüdrauliline ajamistruktuur ja selle ülesanne on saata plaadipea kerimismasinale.

9 Hüdrauliline tagasikerija

(1) Põhistruktuur: trummel on õmblusteta konstruktsioon; terasplaat, eraldusrull, peavõll, neljakaareline plaat (siksak), libisev plokk, külgplaat, laager, laagripesa, tõuke- ja tõmbesilinder, kasti reduktor, hüdrauliline tõukeseade, aurupidur jne.

(2) Rulli paisumine ja kokkutõmbumine: Φ480mm ~ Φ508mm, lõuaseadmega, õlirõhu silinder: FA- Φ150mm (1 haru).

(3) Elektrivõimsus: 90 kW tavaline mootor on varustatud sagedusmuunduriga.

Kerimismasina tehnilised parameetrid

vorm Terasplaadist keevitatud raam, üheharuline hüdrauliline paisumisvorm ja käigukasti konstruktsioon
kogus A
laager 15 T
Terasmähise sisemine läbimõõt Φ508mm
Spindli materjal 42 Cr Mo
Rulli klapi kaareplaat 45 # teras pärast kvaliteetset konditsioneerimist, pind on kaetud kõva kroomiga
Kondenseeritud klambri suu Õlisilindri ajam üles ja alla
Terasmähise välisläbimõõt MAKS: Φ1800 mm
Lükake materjaliplaati Õlisilindri surumine
pidurikomplekt Ketaspiduri tüüp
Peamise mootori võimsus AC90 kW mootor

Struktuur ja kasutamine: Seda seadet kasutatakse pikisuunalise nihkega riba tagasikerimiseks. See koosneb raamist, trumlist, ülekandesüsteemist, tõste- ja kokkutõmbumissüsteemist, pidurisüsteemist, määrimissüsteemist, hüdraulikasüsteemist jne.

Käigukastisüsteem: spindlit käitab mootor. Tõstmise ja kokkutõmbumise süsteem: pinget tekitab tõusu- ja kokkutõmbumisõli silinder, mis paneb peavõlli libiseva istme nihkuma ja qi-kujuline liugur ning libisev istme tekitavad nihke, et realiseerida trumli tõusu ja kokkutõmbumist.

Separaatori võlli survekangi tehnilised parameetrid

vorm Alus ja raam terasplaatide keevitamiseks
kogus A
Sektori suurus Φ80 × Φ180 × 3
Eraldi komplekti suurus Φ80 × Φ110 × ja

Ülesehitus ja kasutamine: Seda seadet kasutatakse pikilõike tagasikerimiseks. Pressmaterjali kätt liigutab õlisilinder. Pressvõlli saab käsitsi fikseeritud tugipunkti ümber laotada, et isolatsiooniplaat (padi) välja vahetada.

10 Hüdrauliline abitugi II

(1) Kasutamine: Rulli jäikuse suurendamiseks toetage rulli konsoolotsa.

(2) Abitugi on küünarvarda mehhanism, mida tõstab või langetab hüdraulilise silindri kiikvars.

(3) Rulli vastuvõtmisel tõstetakse kiikhoob üles, et hoida mähismasina konsoolotsa, ja kui rull langeb, langeb kiikhoob.

11 Väljumispooliga vagun tagasikerijale(1)

(1) Peamine konstruktsioon: terasplaat, kõndimisratas, neli juhtkolonni, ülekandevõll jne.

(2) Hüdrauliline mootoriajam, kõndimiskiirus 6 meetrit minutis.

(3) Õlisurve võimsus: tõstekõrgus 600 mm, õlisurve silinder: FA- Φ125 mm (1 haru).

Tehniline parameeter:

vorm Raske terasraam, õlirõhk ja mootori juhtimine
kogus A
V tüüpi pind Terasplaatide keevitamine
laager 15 T
Liftisõit 600 mm
Auto kõndimisjõud mootor
Auto kõndimiskiirus 7 m/min

Struktuur ja kasutusala: mähise mahalaadimiseks, terasmähise mahalaadimiseks mähiselt, käru kõndimine õlirõhumootori juhtimiseks, tõstmine ja tõstmine hüdraulilise silindri juhtimiseks.

Tõstemehhanism: hüdrauliline silinder ja libiseva juhtkolonni konstruktsioon, tõstejõudu tagab silinder, silinder surub V-tüüpi laagrilauda, et realiseerida ülemise ja alumise terasmähise funktsiooni, ning mahalaadimiskäru on varustatud ümberpööratud vardaga.

Kõndimismehhanism: õlirõhumootor ja paralleelse juhtrööpa konstruktsioon. Õlirõhumootor annab kõnnijõu, et panna vagun horisontaalselt liikuma mööda rulliku telge. Rööpa mõlemad otsad on piiratud plokiga, et vältida vaguni rööbastelt mahasõitu.

12 Hüdraulikasüsteem (1 komplekt)

(1) Põhikonstruktsioon: terasplaadist keevitatud õlipaak mahutavusega 300 kg ja igasugused õlirõhuventiilid, õlipaneelid.

(2) Võimsus: E-klassi 7,5 kW mootor ja õlipump, 30 ml, normaalrõhk 70 kg/cm2, maksimaalne rõhk: 140 kg/cm.

tehniline parameeter:

kogus Komplekt
kütusepaagi maht 300 liitrit
Õlipumba töömaht 25 ml/p
Süsteemi töörõhk 12MPa
mootori võimsus 7,5 kW
jahutamise meetod Tuulejahutus
töötemperatuur 0 ℃–60 ℃
teenindusaine N68 kulumisvastane hüdraulikaõli

Koostis ja kasutusala: kogu tootmisliini hüdraulilise osa töö juhtimiseks. Tsentraliseeritud juhtimist kasutav süsteem koosneb ühest hüdraulikajaamast, mitmest klapivirnast ja mitmest torustikust. Peamiselt on sellel õlipaagi korpus, õlipumba elektriseade, hüdraulilise klapivirn, hüdrauliline torustik jne.

13 Elektriline juhtimissüsteem

(1) Elektroonilise juhtimisega operatsioonilaud.

(2) Toitepinge: kolmefaasiline 380 V vahelduvvool ± 10% Sagedus: 50 Hz ± 1

(3) Koostis ja kasutamine: Süsteem on varustatud juhtimisjaamaga, kogu liin on tsentraliseeritud juhtimisega, juhtimisjaamal on digitaalne ekraan, suure ja väikese kiiruse reguleerimine, käsitsi söötmine, pidev segmenteerimine, rikkealarm ja muud funktsioonid. Kiiruse reguleerimissüsteem, programmkontroller (PLC) on valmistatud Taiwani Yong Hong ettevõtte toodetest. Muud elektrilised juhtimiskomponendid on imporditud või sama klassi ühisettevõtte tooted. Konsool, nupukast, tuvastuskomponendid ning kaablid ja juhtmed. Puutetundliku ekraani abil saab hõlpsalt seadistada ja muuta tootmisprotsessi parameetreid, sealhulgas kiirust, käsitsi ja automaatset lülitamist, ning jälgida iga osa tööolekut. See tagab tootmisliini ohutu ja tõhusa töö.

14 Brändi ja tarnija kirjeldus:

Mehaaniline osa

tellimuse number nimi produtsent märkused
1 laager Jaapan importis NSK-d Jagage peremees
2 laager Ha-telg, plaatide telg lisavarustus
3 Mootorkäigukast Ying a  
4 käigukasti reduktor Guo MAO  

Pneumaatilised seadmed

tellimuse number nimi produtsent märkused
1 õhusilinder Kodumaised kvaliteetsed tooted  
2 elektromagnetiline ventiil tähed  
3 kiiruse reguleerimise ventiil tähed  

Hüdrauliline osa

tellimuse number nimi produtsent märkused
1 elektromagnetiline suunaventiil Õli kun  
2 elektromagnetiline ülerõhuventiil Õli kun  
3 jahuti Kodumaised kvaliteetsed tooted  

Elektri kogusumma

tellimuse number

nimi

tarnija

1

PLC

Taiwan Yong Hong

2

inimese ja arvuti liides

Weilun, Taiwan

3

sagedusmuundur

Huichuan

4

abirelee

Schneider

5

Tavaline mootor

Jiang Sheng

6

Madalpinge komponendid

Schneider

15 Juhuslik manus:

(1) Mehaanilise vundamendi paigaldusjoonis, poltide jaotus ja tootmisliini paigutuse joonis.

(2) Kinnitus: 20 tükki; 120 kogutud nailonist pioni; 20 pingutusdetaili; 120 pingutuspioni; 1 lõikevõll.

Töö ulatuse taotluste loend

tellimuse number

Kirjeldus

tarneulatus

märkused

Müüja

ostja

 

1

disain

1.1

Projekteerimisgraafik

 

 

1.2

masina disain

 

 

1.3

Masina töötamise elektriline projekteerimine

 

 

1.4

Õhurõhu ja hüdraulilise rõhu vooluringi disain

 

 

1.5

Tootmisliini paigutuse kujundus

 

 

2

tegema

2.1

Koostage ajakava

 

 

2.2

Tootmise mehaaniline ja elektriline osa

 

 

2.3

Tootmise kontroll ja katsetamine

 

 

2.4

spreivärv

 

 

2.5

pakk

 

 

3

tarnetingimused

3.1

Kohapealne mahalaadimine

 

 

3.2

Platsi mahalaadimisseadmed (kraana jne)

 

 

3.3

Objekti seadmete kinnitus ja hoiustamine

 

 

4

vundamenditööd

4.1

Ehitusinseneride vundamendi projekteerimine

 

 

4.2

Vundamendi projekteerimine ja konsultatsioonid

 

müüja pakub põhikaarti

4.3

Põhitööde kontroll

 

4.4

polt

 

 

4.5

Masinpadi (tasapinnaline triikraud, kaldtriikraud)

 

 

4.6

Mehaanilisse vundamenti valatakse vuugitäidis ja mört

 

 

4.7

Mört süstitakse seadme jala auku

 

 

4.8

Betooni sisse ehitatud (H- jne)

 

 

5

püstitustööd

5.1

Paigaldusseadmed (juhtauto, veokraana jne)

 

 

5.2

asendustööriist

 

 

5.3

Paigaldusmaterjal (hüdrauliline pneumaatiline toru ja juhtmestik)

 

 

6

ohutusabinõud

6.1

Kraavi katteplaat ja sukeldatav pump

 

 

6.2

kaitsepiire

 

 

7

Hüdrauliline õhurõhk ja külmumistehnika

7.1

hüdrauliline seade

 

 

 

7.2

Hüdraulilise drenaaži tehnika (seadmetes)

 

 

7.3

Hüdraulilised äravoolutorustiku tööd (kaevikus)

 

 

8

elektrotehnika

8.1

Paigaldage vajalik toiteallikas

 

 

8.2

Primaarkaabel alajaamast juhtpaneeli ja jaotuskilpi

 

 

8.3

Kaablikraav

 

 

8.4

Põhivõrgu kapi sekundaarne juhtmestik masinaga

 

 

8.5

Kaablipesa sekundaarse juhtmestiku jaoks

 

 

8.6

Mootori ja ajami kontroller

 

 

8.7

Masina juhtmestik ja äravoolutorustik

 

 

8.8

Iga liin jaotuskilpi

 

 

8.9

Valgustuse ja elektriseadmete kasutamise kinnitamine

 

 

9

katsesõit

9.1

Katsematerjalid

 

 

9.2

Testitöötaja

 

 

9.3

Õli sissepritse, käigukastiõli, hüdraulikaõli jne

 

 

9.4

Hooldustööriistade käitamine

 

 

10

Koolitus ja müügijärgne teenindus

10.1

Kasutusjuhend ja hooldusjuhend

 

 

10.2

Käitamise ja hoolduse koolitus

 

 

Seadmete ohutus ja kaitse

(1) Turvasignalisatsioonisüsteem;

1. Konfigureerige iga posti jaoks ühise töö tingimuste kinnituslukk (turvalukk) ja alarmiviip.

2. Iga tööjaam, sealhulgas söötmine, põhitöö, mahalaadimine jne, saab alarmi iseseisvalt juhtida.

3. Kui iga liikuv seade töötab, annab häiresignaali.

(2) Ohutusblokeeringu seade (infrapunatuvastus ja kriitilise ohu osa häire)

(3) Seadme kinnitusrullik, ühendusvõll, pöörlev kett, avatud piduriklotsid ja muud tööorganid peavad olema varustatud kaitsekatte ja hülsi ümber oleva ohutuspiirdega.

(4) Seadme ohtlike ja oluliste osade hoiatussildid

(5) Pöörlev kere tuleb märgistada selgete värvidega, mis peavad eristuma kere varustuse värvist (kollane).

Varustustingimused (vesi, elekter, gaas, õli ja töökoja vajadused)

1. Ostja peab seadme liidesele jahutusvee ja gaasiallika tagama.

2. Ostjal peab olema elektrijaotuskast (kolmefaasiline viie liiniga), mille võimsus peab vastama seadme võimsusnõuetele.

3. Toitejaotuskarbis on rohkem kui kolm pistikupesa.

4. Toitejaotuskarp asub peamisest töökapist 5 m kaugusel.

5. Ostja vastutab toiteallika suunamise eest tööjaama.

6. Ostja peab esitama ühe õhukompressori.

7. Ostja peab tagama Müüja poolt pakutava käigukastiõli, hüdraulikaõli, määrdeõli ja õliklassi.

8. Ostja peab tagama kasutuselevõtuks vajalikud materjalid ning nendega seotud abivahendid ja -seadmed.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile